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精制打漿機結構設計合理

更新時(shí)間:2019-01-21      點(diǎn)擊次數:1489
   精制打漿機結構設計合理  
   精制打漿機適用于經(jīng)過(guò)破碎后番茄、獼猴桃、草莓、蘋(píng)果、梨以及經(jīng)過(guò)預煮軟化的山楂、棗等水果的打漿分離,不但符合打漿機的適用范圍,而且適用于各種核果類(lèi)的水果去核打漿分離。
 破碎后的果肉、汁、皮通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入螺旋榨汁機,由于螺旋沿著(zhù)料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少,當物料被螺旋推進(jìn)時(shí),因螺旋腔體積縮小,形成對物料的壓榨,螺旋主軸的轉動(dòng)方向從進(jìn)料斗向渣槽方向看去,為順時(shí)針?lè )较?,原料加入進(jìn)料斗中,在螺旋的推進(jìn)下受壓,其壓榨的汁液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)流入底部的盛汁器,而廢料則通過(guò)螺旋及調壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出,調壓頭沿軸向的移動(dòng)可調整空隙的大小。
   精制打漿機用于順時(shí)針(從設備的出渣槽向進(jìn)料斗端看轉動(dòng)手輪軸承座時(shí),調壓頭向左,空隙即縮小、反之則空隙變大。)改變空隙的大小,即調整排渣的阻力,即可改變出渣率,但如果空隙過(guò)小,在強力擠壓下,部分渣的顆粒會(huì )和汁一起通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)被擠出,盡管出汁增加,但汁的質(zhì)量相對下降,空隙的大小應視用戶(hù)具體工藝要求而定,從而達到汁與渣自動(dòng)分離的目的。
   該機有單道、雙道兩種機型,當用于核果類(lèi)水果打漿時(shí),若選用精制打漿機,即可去核,皮肉流入下道工序,換成圖二所示轉子,即可去皮打漿;若選用雙道去核打漿機,可實(shí)現去核(頭道)、去皮打漿(二道)工藝;若用于漿果、仁果類(lèi)的打漿,無(wú)論選用單道或雙道,即可工作。精制打漿機傳動(dòng)系統、軸承座、套軸、筒后蓋、擋漿盤(pán)、筒身、花鍵軸、篩網(wǎng)、刮板(或打漿棒)、筒前蓋、機架等。
  電機通過(guò)三角帶傳動(dòng),使安裝在花鍵軸上的刮板高速旋轉,當經(jīng)過(guò)破碎的水果通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入機內時(shí),擋漿盤(pán)將物料均勻排發(fā)到刮板和篩網(wǎng)之間,由于刮板的回轉作用和導程角的存在,使物料沿著(zhù)園筒向出口端移動(dòng),移動(dòng)的軌跡呈螺旋狀,物料就在刮板和篩網(wǎng)之間移動(dòng)過(guò)程中受離心力的作用而被擦碎,汁液和肉質(zhì)(已成漿狀)從篩孔通過(guò)進(jìn)入下道工序(雙道打漿機為聯(lián)動(dòng)重復上列過(guò)程),皮和籽等則從出渣斗排出,從而達到自動(dòng)分離的目的。
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